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無紡布青蛙(無紡布青蛙手偶制作)
無紡布青蛙
,公司一次性口罩就試產成功!”近日
的醫用口罩生產線 林聰華 攝“僅用三天
無紡布青蛙無紡布青蛙潤美紙業轉產改造出
,青蛙王子集團旗下潤美紙業(福建)*總經理黃英祿回憶起公司轉產批口罩試產經過,仍興奮不已。紙尿褲與口罩生產原理相近,但工藝不同,技術改進、材料供應、設備改造……一道道難題擺在眼前。“潤美紙業在接到轉產任務后,技術部學習相關標準,采購原輔材料,研究各類技術改造難點,僅用三天,將原來紙尿褲生產線中的18條工序,取其中3條改為生產一次性口罩的生產線。”青蛙王子集團董事長李振輝說。2月8日,在潤美紙業生產車間,所有口罩所需的原材料全入庫;2月9日,一次性口罩試產成功,無紡布、熔噴布等原材料進入生產線,黏合、壓合、裁切等,設備旁一疊疊完工的口罩整齊排列。然而,看似簡單的一只口罩,其生產流程并不簡單,需要具備相應的資質。在漳州市政府的大力支持和公司各個部門的通力配合下,2月29日,潤美紙業的醫用口罩生產許可證順利通過省藥監局現場驗收,正式取得一次性使用醫用口罩、醫用外科口罩產品注冊證以及對應的醫療器械生產許可證。這標志著漳州有了家具備醫用外科口罩生產資質的轉產制造基地。2月22日晚,批青蛙王子生產的一次性口罩下線,并統籌到武漢抗疫一線。此時,潤美紙業采購的專業口罩生產線也已到位,可實現日產8萬只醫用標準口罩的產量。在這場疫情攻堅戰中,活躍著一支以“80后”為主的年輕化高管團隊——連續22天,每天只睡4小時,這支團隊深入研究機臺運轉的各個細節,不斷改造,不斷總結每一個運行過程中的不足之處,力求將口罩設備產能提高到更大化。自青蛙王子一次性使用醫用口罩項目啟動以來,黃英祿帶領團隊,堅守一線,攻堅克難,改機臺,調設備,從火速轉產改造生產線到10萬級凈化車間驗收,從緊急購買專業機器到采購熔噴布,從六天六夜堅守反復調試機臺到如今多條口罩生產線齊運作,從三天三夜完成口罩試投產到23天取得醫用外科口罩生產許可,從口罩生產的門外漢到日產數十萬只口罩的“硬核外援”。目前,青蛙王子已有4條生產線正常運行,日產一次性使用醫用口罩標準的成人及兒童口罩逾10萬只。
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